Thách thức trong việc bơm chất chống ăn mòn
Thách thức trong việc bơm trung chuyển chất phủ chống ăn mòn
Khi bơm những loại chất phủ đặc thù, người dùng thường gặp phải các vấn đề sau:
Ăn mòn nhanh chóng các bộ phận tiếp xúc của bơm nếu không sử dụng đúng vật liệu.
Tắc nghẽn hoặc lắng cặn do độ nhớt cao và chất rắn có trong chất phủ.
Rò rỉ, gây hư hỏng thiết bị và mất an toàn cho người vận hành.
Khó bảo trì, đặc biệt là các loại bơm truyền thống có phớt cơ khí.
Không thể tự mồi, gây khó khăn trong quá trình khởi động bơm.
Những yêu cầu này đặt ra tiêu chuẩn cao cho thiết bị bơm, đòi hỏi một dòng bơm chống ăn mòn, không rò rỉ, dễ bảo trì và vận hành an toàn.
Ưu điểm vượt trội của bơm màng trong chất chống ăn mòn
Trong môi trường công nghiệp hiện đại, việc sử dụng các loại trung chuyển chất phủ chống ăn mòn ngày càng phổ biến nhằm bảo vệ thiết bị, kết cấu kim loại khỏi sự phá hủy của môi trường. Tuy nhiên, việc trung chuyển các chất phủ này – thường có độ nhớt cao, tính ăn mòn mạnh và đôi khi dễ bay hơi, dễ cháy – đòi hỏi thiết bị bơm chuyên dụng có hiệu suất cao, an toàn và bền bỉ. Bơm màng khí nén, đặc biệt là các dòng bơm màng Godo, đã khẳng định được vị trí của mình nhờ vào những ưu điểm vượt trội. Bài viết này sẽ phân tích chi tiết các lợi thế của dòng bơm này trong việc xử lý trung chuyển chất phủ chống ăn mòn.
1. Chống ăn mòn hiệu quả
Đây là yếu tố quan trọng nhất khi chọn bơm cho các chất phủ công nghiệp. Các loại sơn epoxy, PU, nhựa đường, sơn fluoropolymer… thường chứa:
Dung môi hữu cơ mạnh (MEK, xylene, toluene…)
Hóa chất có tính axit hoặc bazơ
Phụ gia hoạt tính cao
Bơm màng Godo có thể được chế tạo từ Teflon (PTFE), PVDF, nhựa PP hoặc inox 316 – tất cả đều là vật liệu có khả năng kháng hóa chất cao. Khi chất phủ tiếp xúc với các bộ phận này, nguy cơ ăn mòn được loại bỏ, đảm bảo tuổi thọ bơm và an toàn cho người vận hành.
2. Không rò rỉ – Tuyệt đối an toàn
Với thiết kế không sử dụng trục quay, không phớt cơ khí, bơm màng khí nén có hệ thống kín hoàn toàn. Nhờ đó:
Không xảy ra hiện tượng rò rỉ hóa chất ra môi trường
Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người dùng
Không làm thất thoát nguyên vật liệu, tiết kiệm chi phí
Đặc biệt, trong các môi trường dễ cháy nổ hoặc khi vận chuyển dung môi hữu cơ, khả năng ngăn ngừa phát tán hơi độc là điều bắt buộc – và bơm màng chính là giải pháp lý tưởng.
3. Tự hút chất lỏng, không cần mồi
Một trong những điểm cộng nổi bật của bơm màng là khả năng tự mồi (self-priming):
Có thể hút từ bồn chứa đặt thấp hơn bơm
Không cần đổ đầy chất lỏng trước khi khởi động
Tiết kiệm thời gian lắp đặt, vận hành
Đặc biệt trong ứng dụng bơm chất phủ chống ăn mòn, nơi hệ thống có thể vận hành không liên tục và yêu cầu hút chất lỏng có độ nhớt cao từ thùng phuy hoặc bồn chứa – tính năng này giúp quá trình trung chuyển nhanh chóng và linh hoạt hơn nhiều so với các loại bơm truyền thống.
4. Hoạt động với khí nén – Không cần điện
Bơm màng sử dụng khí nén làm nguồn năng lượng, không phụ thuộc vào điện. Điều này mang lại nhiều lợi ích:
An toàn trong môi trường dễ cháy nổ
Dễ lắp đặt ở những nơi không có nguồn điện
Không bị ảnh hưởng bởi biến động điện áp
Không phát sinh tia lửa điện, tuyệt đối an toàn với dung môi dễ bay hơi
Đối với các nhà máy xử lý sơn, hóa chất hoặc xưởng đóng tàu – nơi có nhiều khu vực hạn chế điện – bơm màng là thiết bị ưu tiên hàng đầu.
5. Bơm được chất lỏng độ nhớt cao và chứa hạt
Các loại trung chuyển chất phủ chống ăn mòn thường:
Có độ nhớt cao (500 – 10.000 cP)
Có thể chứa chất độn, hạt mịn hoặc chất lắng
Dễ đông đặc khi không được khuấy đều
Bơm màng có cấu tạo buồng rộng, van bi lớn và hoạt động theo cơ chế tịnh tiến nên không bị ảnh hưởng check here bởi độ nhớt. Đồng thời, việc không có cánh quạt như bơm ly tâm giúp tránh tắc nghẽn hoặc mài mòn hạt rắn.
[url=https://bommanggodo.com/][b]godo bơm màng khí nén[/b][/url]